在原煤生产中，部分煤是通过煤泥水的处理而浮选出来，洗煤厂煤泥水是水和煤粉的混合液，是一种废水，其主要特点是浊度高，煤粉粒径很细，表面负电荷较多。同性电荷之间的相互排斥使这些粒子分散在水中。由于受重力和布朗运动的影响，洗煤废水的性质相当复杂，具有悬浮和胶体两种性质。洗煤厂采用洗煤浮选剂（聚丙烯酰胺搭配聚合氯化铝等）对洗煤厂污水进行处理。那么洗煤厂污水处理用如何使用聚丙烯酰胺呢？
煤矿开采后，根据不同粒度进行分级，然后根据煤与杂质、水介质的重力差在水中进行分离。煤浮在上层，杂质沉到水底，处理后的煤被分为较终产品。生产粉状洁净煤的过程需要通过使用精煤过滤聚丙烯酰胺进行加工和回收。洗煤厂大多数都使用浮选法，加入精煤过滤聚丙烯酰胺可提高煤与杂质的分离效率。精煤上浮时，尾煤沉淀，再经沉淀、过滤或离心分离回收精煤。在沉降过程中，采用聚丙烯酰胺促进固液分离。当洁净煤被送到污泥脱水机时，清水通过污泥脱水机的压力过滤回收。过滤离心回收后，粉状精煤在过滤离心过程中应再次加入絮凝剂，以提高分离效率。在处理粘土量较高的煤或褐煤时，需要先加入聚合氯化铝，再加入聚丙烯酰胺，以达到高效沉降固体和溢流澄清的效果。
洗煤水处理用聚丙烯酰胺使用方法如下：
在溶解罐中注入1/3的清水，开启搅拌开关，然后慢速匀称加入聚丙烯酰胺，边加水边加产品，计算溶解罐的体积加入定量的产品干粉为止。固体产品应清水溶解，水中不可有杂物，更不能使用污水溶解，溶解时用常温水即可，水温较高不可超过60度。因水温越高会加速溶解，容易破坏产品性能。投加聚丙烯酰胺时必须缓缓加入到水中，不可倾倒，倾倒在水中容易形成透明胶体，外光内干产生浪费。搅拌速度不易过快，电机控制转速在60转/m，速度过快会拉断聚丙烯酰胺的分子链，直接降低产品效果。溶解浓度在0.1%-0.3%较为理想，溶解浓度过低流量泵调量大，溶解浓度高时计量泵投加中较吃力，分子链未能充分发挥作用，或者形成胶状物，都会降低使用效果，所以需根据设备合理调节到一定浓度为止。
聚丙烯酰胺在洗煤中的用量通常在2-20g/m3污水，具体用量根据要求不同有所不同，同时使用阴离子
聚丙烯酰胺和无机絮凝剂（聚合硫酸铁，聚合氯化铝，铁盐等），可显示出更大的效果。
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