水溶液聚合是工业上较早采用的一种聚丙烯酰胺生产方法，用这种方法生产水溶胶，有很多的优点：投资少，能耗小，设备简单，操纵方便，不用干燥，成本很低。但是这种方法也有一定的缺点：包装、运输、储存很麻烦，因为要受制于黏度，流动性和溶解性的限制，固含量通常在3%-10%之间。为了解决这些难题，人们便开始采用水溶液聚合制造聚丙烯酰胺干粉，水溶液聚合和生产水溶胶的工艺不同。在聚合完成之后，水溶液都变成了不能流动的凝胶，再将凝胶切割、制粒、干燥、粉碎、筛分、包装成干粉产品。
采用水溶液聚合制造聚丙烯酰胺干粉产品是目前国内外使用较多的聚丙烯酰胺生产方法。和我们之前提到的生产水溶胶的工艺不同，聚合时的单体浓度都比较高，一般可以达到20%-50%。按照中高浓度水溶液聚合生产聚丙烯酰胺干粉产品，在工程上存在很多的难点。首先，聚合开始后，聚合体系粘度迅速变大，很难进行有效搅拌，加上聚合凝胶块是不良热导体，聚合时产生的聚合热不易从胶块内传出，使体系温度迅速上升。而随着温度上升，反应速度加快，放热加大，又使温度上升，如此循环促进，使反应到了不可控制的地步。
聚丙烯酰胺并非是丙烯酰胺单体自聚的唯一一种高聚物。经过半个世纪的发展，它们是由丙烯酰胺自聚，与其他单体共聚或用其他化合物在其酰胺基上改性而得的一大类品种繁多的以丙烯酰胺为聚合单元之一的高分子化合物，其结构变化多样。
聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，聚丙烯酰胺主要分为干粉和胶体两种形式。聚丙烯酰胺按其平均分子量可分为低分子量、中分子量和高分子量三类。按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。阴离子型多为聚丙烯酰胺的水解体。聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基,化学活性很高，可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用,是一种极为重要的油田化学品。
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